Le stamping apporte une touche distinctive et premium à tout produit, en créant des finitions brillantes qui captent la lumière et renforcent la perception de la marque. C’est le choix idéal pour mettre en valeur les logos et les détails avec un fort impact visuel.
Sur le plan technique, il consiste à transférer une feuille (foil) sur le support au moyen de pression et de température, à l’aide d’un cliché. Il permet d’appliquer des finitions métalliques, mates, pigmentées ou holographiques sur papier, carton ou autres matériaux.

L’encollage est essentiel pour transformer un design en produit fonctionnel, en facilitant l’assemblage et la jonction des pièces avec précision et efficacité.
D’un point de vue technique, il implique l’application contrôlée d’adhésifs sur des zones spécifiques du matériau. Il peut être réalisé avec différents types de colle selon l’usage final (auto-montage, étiquetage, fermeture d’emballages, etc.).

La sérigraphie permet d’obtenir des couleurs intenses et des finitions de grande qualité, comme apporter une touche distinctive grâce au contraste brillant/mat, même sur des surfaces complexes, en donnant polyvalence et personnalité à chaque projet.
Techniquement, elle consiste en un transfert sélectif, sur une surface précise de la feuille et avec un bon repérage, d’encre ou de vernis à travers une maille tendue sur un cadre, en bloquant certaines zones au moyen d’une émulsion. Elle est particulièrement adaptée aux tirages moyens et élevés ainsi qu’à l’impression sur des matériaux variés. La grande différence entre l’application de vernis sérigraphique et le vernis conventionnel ou offset réside dans la grande quantité de vernis pouvant être appliquée, laissant une couche visuelle plus importante à la surface du matériau.

La découpe transforme tout design en une pièce unique, permettant de créer des formes personnalisées qui s’adaptent parfaitement à chaque besoin de packaging ou de présentation.
Sur le plan technique, elle repose sur l’utilisation d’une forme de découpe (outil de coupe) qui, par pression, coupe et rainure le matériau avec une grande précision. Elle est essentielle pour la fabrication d’emballages, de présentoirs et d’éléments structurels.

Le pelliculage protège et met en valeur le produit final, en améliorant sa durabilité et en apportant une finition visuelle et tactile différenciante.
Techniquement, il consiste à appliquer un film plastique sur le support imprimé au moyen de chaleur et de pression. Il peut être brillant, mat, satiné, métallisé, anti-rayures ou soft touch, et offre une résistance à l’humidité, à l’usure et aux frottements.